{"id":1830,"date":"2018-06-16T08:16:39","date_gmt":"2018-06-16T06:16:39","guid":{"rendered":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/?p=1830"},"modified":"2018-06-16T08:16:39","modified_gmt":"2018-06-16T06:16:39","slug":"standardizirano-delo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/standardizirano-delo\/","title":{"rendered":"STANDARDIZIRANO DELO"},"content":{"rendered":"

Standardizirano delo je najbolj\u0161i, najbolj zanesljiv in najvarnej\u0161i postopek dela. Dolo\u010da jasne naloge in odgovornosti za zaposlene, delovna mesta in opremo ter vodi v odpravljanje zapravljanj.<\/p>\n

Standardizirano delo slu\u017ei za doseganje naslednjih ciljev:<\/p>\n

    \n
  1. Kakovost: \u00bbKak\u0161ni standardi kakovosti so zahtevani za proizvod?\u00ab<\/strong><\/li>\n
  2. Stro\u0161ki: \u00bbKoliko pribli\u017eno bi bili stro\u0161ki proizvodnje?\u00ab<\/strong><\/li>\n
  3. Dobava: \u00bbKoliko proizvodov je treba dobaviti in do kdaj?\u00ab<\/strong><\/li>\n
  4. Varnost: \u00bbAli je delo v proizvodnji varno?\u00ab<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

     <\/p>\n

    Standardizirano delo bi moralo odgovoriti vsaj na ta \u0161tiri vpra\u0161anja.<\/strong> Standardizirano delo je definirano kot u\u010dinkovita kombinacija delavcev, materiala in opreme. Kot pri vseh izbolj\u0161avah, gre tudi tu za proces stalnih izbolj\u0161av. Slika 1 prikazuje tri osnovne elemente za uvedbo standardiziranega dela v U proizvodno celico:<\/p>\n

      \n
    1. \u010cas cikla<\/em><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

      \u010cas cikla je \u010das, v katerem delavec izdela en proizvod.<\/p>\n

        \n
      1. Zaporedje dela<\/em><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

        Gre za vrstni red procesov, ki so izvedeni pri pretvarjanju materiala v kon\u010dne proizvode.<\/p>\n

          \n
        1. Standardne vmesne zaloge<\/em><\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

          Gre za minimalno koli\u010dino vmesnih zalog, ki so potrebne za nemoteno delovanje proizvodne celice.<\/p>\n

           <\/p>\n

          \"\"<\/em><\/p>\n

          Slika 1: Trije elementi uvedbe standardiziranega dela <\/em><\/p>\n

           <\/p>\n

          Standardizirano delo ustvarja osnovo za dolgoro\u010dno doseganje visokih stopenj produktivnosti, kakovosti in varnosti.<\/strong> Zaposleni razvijajo ideje za stalno izbolj\u0161evanje teh treh podro\u010dij. Standardizirano delo se implementira na naslednji na\u010din:<\/p>\n

            \n
          • Potrebno je sodelovanje z operaterji, da se dolo\u010di najbolj u\u010dinkovita metoda dela, in da se dose\u017ee konsenz. Skupaj z delavci je treba pregledati predlagan na\u010din dela.<\/li>\n
          • Priporo\u010dena je uporaba obrazca za standardni delovni postopek (slika 2), da razumemo primerjavo \u010dasa cikla in \u010dasa takta. Ta dokument prikazuje tok materiala in pot delavca za posamezni proces. To\u010dno dolo\u010da \u010das vsake operacije in \u010das hoje. \u010ce je \u010das cikla dalj\u0161i od \u010dasa takta, lahko operacijo izbolj\u0161amo, da dose\u017eemo \u010das takta.<\/li>\n
          • Dr\u017eati se je treba \u010dasa takta, najpomembnej\u0161ega merila standardiziranega dela. Ko se \u010das takta zmanj\u0161a, je treba izbolj\u0161ati delo in po potrebi dodati delavce. Ko se \u010das takta pove\u010da, je treba v proizvodnjo dodeliti manj delavcev.<\/li>\n<\/ul>\n

            \"\"<\/em><\/p>\n

            Slika 2: Standardni delovni postopek <\/em><\/p>\n

             <\/p>\n

            Pred uvajanjem standardiziranega dela je treba odstraniti zapravljanja, kot so prekomerna proizvodnja, prekomerna obdelava, nepotrebno gibanje, transport, zaloge in \u010dakanja. Standardizirano delo se lahko nato uvede in uporablja za spremljanje in kontrolo vitkosti proizvodnje.<\/p>\n

            \u010cas takta se dolo\u010di po ena\u010dbi (Kako do vitkega \u0161est sigma procesa, 2014):<\/p>\n

             <\/p>\n

            \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u010cT = Td<\/sub> \/ Kd<\/sub>\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/strong><\/p>\n

             <\/p>\n

            \u010cT \u2013 \u010das takta [sek\/kos]<\/p>\n

            Td<\/sub> \u2013 dnevno razpolo\u017eljivi delovni \u010das [sek\/Dd]<\/p>\n

            Kd<\/sub> \u2013 dnevna potrebna koli\u010dina proizvodov [kos\/Dd]<\/p>\n

             <\/p>\n

            \u010cas takta je definiran kot razmerje med dnevno razpolo\u017eljivim delovnim \u010dasom in dnevno potrebno koli\u010dino proizvodov. Gre za dovoljen \u010das, ki ga imamo na voljo za izdelavo enega proizvoda, in ki ga dolo\u010da povpra\u0161evanje kupca. \u010cas cikla pa je \u010das trajanja obdelave na posameznih delovnih mestih in mora biti manj\u0161i ali enak kot \u010das takta. Primerjava \u010dasa cikla in \u010dasa takta je prikazana na sliki 3.<\/p>\n

            \"\"<\/p>\n

            Slika 3: \u010cas cikla in \u010das takta<\/em><\/p>\n

             <\/p>\n

            Gregor Jus<\/p>\n

            Svetovalec<\/p>\n

            gregor.jus@ecg.si<\/p>\n

             <\/p>\n

            VIRI:<\/p>\n

            ORTIZ, C. A. Lessons from a Lean Consultant<\/em>. Upper Saddle River: Prentice Hall, 2008.<\/p>\n

            HIRANO, H. JIT Implementation Manual: The Complete Guide to Just-in-Time Manufacturing <\/em>(2nd ed.)<\/em>. Boca Raton: CRC Press, 2009.<\/p>\n

            TAPPING, D., LUYSTER, T., SHUKER, T. Value Stream Management: Eight Steps to Planning, Mapping and Sustaining Lean Improvements<\/em>. New York: Productivity Press, 2002.<\/p>\n

            SANTOS, J., WYSK, R. A., TORRES, J. M. Improving Production with Lean Thinking<\/em>. New Jersey: John Wiley & Sons, 2006.<\/p>\n

            KU\u0160AR, J., BERLEC, T., \u017dEROVNIK, J. STARBEK, M. Kako do vitkega \u0161est sigma procesa. <\/em>Ljubljana: Fakulteta za strojni\u0161tvo, 2014.<\/p>\n

             <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Standardizirano delo je najbolj\u0161i, najbolj zanesljiv in najvarnej\u0161i postopek dela. Dolo\u010da jasne naloge in odgovornosti za zaposlene, delovna mesta in opremo ter vodi v odpravljanje zapravljanj. Standardizirano delo slu\u017ei za doseganje naslednjih ciljev: Kakovost: \u00bbKak\u0161ni standardi kakovosti so zahtevani za proizvod?\u00ab Stro\u0161ki: \u00bbKoliko pribli\u017eno bi bili stro\u0161ki proizvodnje?\u00ab Dobava: \u00bbKoliko proizvodov je treba dobaviti in […]<\/p>\n","protected":false},"author":52,"featured_media":1838,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1830"}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/users\/52"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1830"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1830\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1835,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1830\/revisions\/1835"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1838"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1830"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1830"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1830"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}