{"id":1865,"date":"2018-07-04T15:55:27","date_gmt":"2018-07-04T13:55:27","guid":{"rendered":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/?p=1865"},"modified":"2018-07-04T15:56:17","modified_gmt":"2018-07-04T13:56:17","slug":"celovito-proizvodno-vzdrzevanje-tpm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/celovito-proizvodno-vzdrzevanje-tpm\/","title":{"rendered":"CELOVITO PROIZVODNO VZDR\u017dEVANJE (TPM)"},"content":{"rendered":"<p>Celovito proizvodno vzdr\u017eevanje oz. Total Productive Maintenance (TPM) zahteva, da se kakovost vzdr\u017eevanja opreme obravnava enako kot kakovost proizvodov. Vsebuje \u0161irok program vzdr\u017eevanja v celotni obratovalni dobi opreme in zahteva avtonomijo vzdr\u017eevanja ter sodelovanje vseh udele\u017eencev proizvodnega procesa (pomeni, da je vsakdo odgovoren za vzdr\u017eevanje opreme, s katero dela).<\/p>\n<p>Cilj metode TPM je pove\u010danje proizvodnje ob so\u010dasnem pove\u010danju delovne zavesti, motivacije in zadovoljstva zaposlenih. Vzdr\u017eevanje opredeljuje kot potreben in pomemben del posla in ne kot stro\u0161ek oziroma nedonosno dejavnost.<\/p>\n<p>TPM ima mnogo ciljev, ki se med panogami gospodarstva ne razlikujejo. Glavne cilje je leta 1988 povzel Nakajima, avtor TPM:<\/p>\n<ul>\n<li>dose\u010di in ohraniti najbolj u\u010dinkovito rabo opreme,<\/li>\n<li>zdru\u017eiti vse ljudi, ki se ukvarjajo z opremo in njenim planiranjem,<\/li>\n<li>ustvariti robusten sistem planiranega vzdr\u017eevanja in nabor aktivnosti za izbolj\u0161ave,<\/li>\n<li>popolna podpora vodstva,<\/li>\n<li>zni\u017eati preto\u010dni \u010das na vseh virih,<\/li>\n<li>zni\u017eati variacijo v proizvodnji,<\/li>\n<li>podalj\u0161ati obratovalno dobo opreme,<\/li>\n<li>prepre\u010diti ve\u010dja popravila opreme,<\/li>\n<li>izbolj\u0161ati zmogljivost procesa,<\/li>\n<li>pove\u010dati fleksibilnost opreme.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Naslednja slika prikazuje gradnike metode TPM. To so:<\/p>\n<p><em>\u00a0<img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-full wp-image-1867\" src=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-1.jpg\" alt=\"\" width=\"323\" height=\"217\" srcset=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-1.jpg 323w, https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-1-300x202.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 323px) 100vw, 323px\" \/><\/em><\/p>\n<ul>\n<li>avtonomno vzdr\u017eevanje (vzdr\u017eevanje s strani operaterjev),<\/li>\n<li>stalne izbolj\u0161ave,<\/li>\n<li>na\u010drtovanje vzdr\u017eevanja,<\/li>\n<li>vzdr\u017eevanje za vi\u0161anje kakovosti opreme in proizvodov,<\/li>\n<li>usposabljanje zaposlenih,<\/li>\n<li>podpora vodstva,<\/li>\n<li>varnost, zdravje in okolje,<\/li>\n<li>metoda 5S, ki je osnova vsem ostalim gradnikom.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Pri uvajanju TPM v podjetje je potrebno vse sodelujo\u010de seznaniti s tremi vrstami nevarnosti, ki so vzrok za slabo vzdr\u017eevano opremo. To so nepravilna uporaba, nepravilno \u010di\u0161\u010denje in nepravilno mazanje opreme. Za prepre\u010devanje nastanka teh nevarnosti so odgovorni operaterji in vzdr\u017eevalci.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>Na\u010drt vzdr\u017eevanja<\/strong><\/p>\n<p>Pomembno je, da se osebje iz proizvodnje, razvoja in vzdr\u017eevanja sestane in definira celotni sistem vzdr\u017eevanja v podjetju. Na\u010drt opisuje celotni sistem vzdr\u017eevanja in jasno prikazuje vloge, ki jih igra proizvodnja in razvoj. Primer na\u010drta vzdr\u017eevanja prikazuje slika spodaj.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-full wp-image-1868\" src=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-2.jpg\" alt=\"\" width=\"672\" height=\"498\" srcset=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-2.jpg 672w, https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/07\/TPM-ver-2-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 672px) 100vw, 672px\" \/><\/p>\n<p><sup>1<\/sup>3 vrste \u00bbzla\u00ab: pomanjkljivo \u010di\u0161\u010denje, nepravilno mazanje, nepravilna uporaba.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Glavno pobudo za vzdr\u017eevanje mora dajati nadzornik. Celotni sistem deluje na naslednji na\u010din:<\/p>\n<ul>\n<li>operaterji dnevno pregledujejo stroje in izpolnjujejo tabele za ocenjevanje stanje stroja. Tabele je treba pripraviti za vsak stroj posebej in morajo biti dostopne operaterjem. Tabelo pripravi nadzornik ali oseba, ki je odgovorna za stroj. Pri tem mora vklju\u010diti operaterje in razvojno osebje.<\/li>\n<li>tabele dnevno zbira in analizira nadzornik,<\/li>\n<li>operaterji so tudi odgovorni za odpravo treh vrst \u00bbzla\u00ab. To so:\n<ul>\n<li>nepravilno \u010di\u0161\u010denje opreme,<\/li>\n<li>nepravilno ali nezadostno mazanje in<\/li>\n<li>nepravilna uporaba,<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>operaterji v primeru, da je kaj narobe, takoj obvestijo svoje nadzornike,<\/li>\n<li>vsakemu stroju je treba dolo\u010diti odgovorno osebo. Ta oseba je odgovorna za splo\u0161no stanje stroja in za to, da operaterji pravilno izpolnjujejo tabele za ocenjevanje. Odgovorna oseba skrbi tudi za to, da so vedno a\u017eurirani zapisi zgodovine stroja,<\/li>\n<li>za vse stroje dolo\u010dimo skupine za preglede. Skupine so sestavljene iz vzdr\u017eevalcev in odgovorne osebe. Skupina za preglede izvaja preventivne vzdr\u017eevalne preglede in pregleduje zapise o zgodovini stroja,<\/li>\n<li>skupina za preglede poro\u010da o svojih ugotovitvah vodji vzdr\u017eevanja. Vodja vzdr\u017eevanja analizira rezultate in \u0161tevilo okvar predstavi na grafu. Okvare, ki so nastale zaradi treh vrst \u00bbzla\u00ab, jasno ozna\u010di. Informacije posreduje nadzorniku, ki jih vizualno prika\u017ee na mestu za sestanke.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Poleg na\u010drta vzdr\u017eevanja moramo vsem strojem dodeliti \u0161e identifikacijske \u0161tevilke. Te \u0161tevilke so potrebne za to, da v dnevniku preventivnega vzdr\u017eevanja zavedemo zgodovino stroja. Cilj je pove\u010dati skupno <em>Stopnjo delovanja opreme<\/em> (Equipment Operation Rate &#8211; EOR) nad 95 %, oziroma Skupno u\u010dinkovitost opreme (Overall Equipment Effectiveness &#8211; OEE) nad 85 %.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Gregor Jus<\/p>\n<p>Energos d.o.o.<\/p>\n<p>Svetovalec<\/p>\n<p><a href=\"mailto:Gregor.jus@ecg.si\">Gregor.jus@ecg.si<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>VIRI:<\/p>\n<p>ANDROJNA, A., ROSI, B. <em>Celostno obvladovanje vzdr\u017eevanja<\/em>. Tr\u017ei\u010d: U\u010dila International, 2008.<\/p>\n<p>PANNEERSELVAM, R. <em>Production and Operations Management <\/em><em>(2nd ed.)<\/em>. New Delhi: Prentice-Hall of India, 2006.<\/p>\n<p>RICH, N., BATEMAN, N., ESAIN, A., MASSEY, L., SAMUEL, D. <em>Lean Evolution: Lessons from the workplace<\/em>. New York: Cambridge University Press, 2006.<\/p>\n<p>DELOITTE &amp; TOUCHE. <em>Practical\u00a0 Programme\u00a0 of\u00a0 Revolution\u00a0 in\u00a0 Factories\u00a0 and\u00a0 Other\u00a0 Organisations. <\/em>Ljubljana: Deloitte&amp;Touche, 2000.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Celovito proizvodno vzdr\u017eevanje oz. Total Productive Maintenance (TPM) zahteva, da se kakovost vzdr\u017eevanja opreme obravnava enako kot kakovost proizvodov. Vsebuje \u0161irok program vzdr\u017eevanja v celotni obratovalni dobi opreme in zahteva avtonomijo vzdr\u017eevanja ter sodelovanje vseh udele\u017eencev proizvodnega procesa (pomeni, da je vsakdo odgovoren za vzdr\u017eevanje opreme, s katero dela). Cilj metode TPM je pove\u010danje proizvodnje [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":52,"featured_media":1866,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1865"}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/users\/52"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1865"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1865\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1870,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1865\/revisions\/1870"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1866"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1865"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1865"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1865"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}