{"id":1891,"date":"2018-09-27T10:33:25","date_gmt":"2018-09-27T08:33:25","guid":{"rendered":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/?p=1891"},"modified":"2018-09-27T10:36:08","modified_gmt":"2018-09-27T08:36:08","slug":"pull-in-push-princip","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/pull-in-push-princip\/","title":{"rendered":"\u00bbPULL\u00ab in \u00bbPUSH\u00ab princip"},"content":{"rendered":"<p>Pri potisnem principu gre za proizvodnjo v velikih serijah, ki bazira na planiranem povpra\u0161evanju. Iz prvega delovnega mesta so proizvodi potisnjeni na drugega, od tam na tretjega in tako dalje, zato govorimo o potisnem principu. Pri vle\u010dnem principu pa gre za proizvodnjo, kjer zaklju\u010dne proizvodne operacije signalizirajo svoje potrebe predhodnim operacijam. Vle\u010dna proizvodnja si prizadeva izlo\u010diti prekomerno proizvodnjo in je ena od treh osnovnih komponent JIT proizvodnega sistema.<\/p>\n<p>Pri vle\u010dni proizvodnji kon\u010dna operacija informira predhodno o tem, kateri del ali material je potreben, v kak\u0161ni koli\u010dini ter kdaj in kje se potrebuje. Ni\u010d torej ni izdelano na predhodnih operacijah, dokler kon\u010dna operacija ne javi potrebe (Marchwinski in Shook, 2003).<\/p>\n<p>Slika prikazuje potisni in vle\u010dni sistem proizvodnje. \u010ce primerjamo oba principa proizvodnje, opazimo, da v vle\u010dnem sistemu ne potrebujemo ve\u010d oddelkov za planiranje. Z uporabo kanban sistema je mo\u017eno preto\u010dni \u010das zni\u017eati iz meseca na nekaj dni, kar zelo pove\u010da odzivnost proizvodnje. Sistem kanban timom v proizvodnih celicah daje tudi visoko stopnjo avtonomije in pomaga spremeniti mentaliteto v proizvodnji (Page, 2004).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><em><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-full wp-image-1893\" src=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/09\/Push-and-pull1.jpg\" alt=\"\" width=\"577\" height=\"447\" srcset=\"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/09\/Push-and-pull1.jpg 577w, https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2018\/09\/Push-and-pull1-300x232.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 577px) 100vw, 577px\" \/><\/em><\/p>\n<p><em>Potisni in vle\u010dni sistem (Hirano, 2009)<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Prednosti vle\u010dnega sistema proizvodnje so naslednje (Stewart, 2012):<\/p>\n<ul>\n<li>odpravljene odve\u010dne zaloge,<\/li>\n<li>delovni nalogi so spro\u017eeni na procesu, ki je v neposredni bli\u017eini kupca,<\/li>\n<li>sinhroniziran proizvodni proces,<\/li>\n<li>izbolj\u0161ana komunikacija med procesi,<\/li>\n<li>jasnej\u0161a zahteva po visoki kakovosti in zanesljivosti procesa,<\/li>\n<li>bolj\u0161a u\u010dinkovitost opreme.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Gregor Jus<\/p>\n<p>Svetovalec<\/p>\n<p>E: gregor.jus@ecg.si<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Vir:<\/p>\n<p>HIRANO, H. <em>JIT Implementation Manual: The Complete Guide to Just-in-Time Manufacturing <\/em><em>(2nd ed.)<\/em>. Boca Raton: CRC Press, 2009.<\/p>\n<p>MARCHWINSKY, C., SHOOK, J. <em>Lean Lexicon<\/em><em>: A Graphical Glossary for Lean Thinkers<\/em><em>: Fourth Edition<\/em><em>.<\/em> Cambridge: Lean Enterprise Institute, 2003.<\/p>\n<p>PAGE, J. <em>Implementing lean manufacturing techniques<\/em>. Cincinnati: Hanser Gardner Publications, 2004.<\/p>\n<p>STEWART, J. <em>The Toyota Kaizen Continuum: A Practical Guide to Implementing Lean.<\/em> Boca Raton: Taylor &amp; Francis Group, 2012.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pri potisnem principu gre za proizvodnjo v velikih serijah, ki bazira na planiranem povpra\u0161evanju. Iz prvega delovnega mesta so proizvodi potisnjeni na drugega, od tam na tretjega in tako dalje, zato govorimo o potisnem principu. Pri vle\u010dnem principu pa gre za proizvodnjo, kjer zaklju\u010dne proizvodne operacije signalizirajo svoje potrebe predhodnim operacijam. Vle\u010dna proizvodnja si prizadeva [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":52,"featured_media":1892,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1891"}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/users\/52"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1891"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1891\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1895,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1891\/revisions\/1895"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1892"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1891"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1891"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecg.si\/clanki\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1891"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}